Metoda zamenjave in popravila z varjenjem za zatič žlice nakladalnika

Nakladalci, buldožerji in drugi inženirski stroji delujejo v slabih pogojih, kompleksna in spremenljiva sila, resna obraba, zlasti tečajni zatič, tulec zatiča in sedež tulca, so pogosto najresnejši deli poškodb zaradi trenja (glej priloženo sliko). V tem prispevku so za primer popravilo torne poškodbe ležišča zatiča pod žlico določenega tipa nakladalnika predstavljeni načini zamenjave in popravila tovrstnih poškodovanih delov z varjenjem.



Metoda zamenjave in popravila z varjenjem za zatič žlice nakladalnika



1. Analizirajte stanje obrabe



Pred popravilom je treba zabeležiti stanje obrabe tečajnega zatiča, tulca zatiča in sedežne luknje za zatič, izmeriti razdaljo spodnjega tečajnega zatiča in puše gredi ter mejo največje uporabe, če obraba preseže mejo največje uporabe, jo je treba popraviti pravočasno.



2. Izmerite in določite velikost držala zatičev



Pri popravilu zatičnega bloka z varjenjem je treba poškodovan blok zatičev odrezati in ponovno privariti na na novo obdelani blok zatičev. Nova obdelava pin bloka mora zagotoviti natančne podatke o velikosti, kar zahteva merjenje podatkov starega bloka zatičev. Po dolgotrajni uporabi pa je staro spodnje držalo žebljičkov praviloma resno poškodovano in je izgubilo prvotno dimenzijsko natančnost in zunanjo obliko, kar vpliva na točnost merilnih podatkov.



To lahko traja naslednje metode: ena je iskanje tehničnih risb izdelka; Drugi je poiskati isti model novejšega stroja za primerjalno merjenje; Tretjič, uporabite merilno čeljust za merjenje velikosti spodnjega držala zatiča z najlažjim pogojem obrabe in ustrezno izračunajte količino obrabe, prilagodite izmerjene podatke. Če je izmerjena debelina spodnjega držala za zatič 35 mm, lahko debelino nastavite na 45 mm pri določanju nove velikosti spodnjega držala za zatič. Obstajajo štirje razlogi za prilagoditev: eden temelji na meritvi aksialne zračnosti spodnjega sedeža zatiča in oceni aksialne obrabe; Drugič, spodnja roka spodnjega sedeža zatiča na obeh straneh obrabe tanjša, ne pa v spodnjem kraku sedeža zatiča na obeh straneh odebelitve za varjenje, lahko s primernim odebelitvijo sedeža zatiča žlice nadomesti spodnjo roko luknja za zatič na obeh straneh obrabe, tako da se osna reža vrne v normalno stanje; Tri je enostaven za varjenje, zagotavlja trdnost; Četrtič, nov sedež zatiča odebeljene žlice ni omejen v prostorskem položaju, tako da ne bo povzročil drugih škodljivih učinkov.



3. Naredite novo spodnje držalo zatiča in trn



Naredite novo spodnje držalo za zatiče glede na določeno velikost. Glede na zahteve glede trdnosti in varljivosti je material lahko 40Cr ali 45# jeklo.



Jedrna gred se uporablja predvsem za preprečevanje odstopanja novega sedeža zatiča v procesu varjenja, da se zagotovi koaksialnost štirih novih sedežev zatiča na žlici po varjenju. Dolžina trna se razlikuje glede na velikost in velikost žlice za nakladanje, vendar širina žlice nakladalnika običajno ni večja od 3000 mm, razdalja med zgornjim in spodnjim zatičem žlice pa je običajno 2 500 mm ~ 2600 mm, zato je dolžina trna boljša od te vrednosti. Premer trna mora temeljiti na odprtini spodnjega sedeža zatiča, da se zagotovi ustrezna sila vstavljena v luknjo sedeža. Trn je treba poravnati na stružnici in zaokrožiti na 50 mm.



4. Odrežite poškodovano spodnje držalo zatiča



Vedro postavite ravno tako, da je spodnja držala za zatiče na obeh straneh v naravnem stanju za enostavno upravljanje. Najprej izberite 4 luknjo spodnjega zatiča v najbolj resni obrabi 1, s kisikovim acetilenskim plamenom bo stari spodnji sedež za zatič iz reza ojačitvene plošče žlice. Plinsko rezanje je treba izvesti vzdolž prvotnega zvara, kolikor je mogoče, premer rezalne luknje je nekoliko večji od zunanjega premera novega sedeža zatiča.



5. Namestite novo spodnje držalo zatiča in vstavite trn



Novo držalo spodnjega zatiča vstavite v luknjo za rezanje in potegnite trn iz 4 lukenj za spodnje držalo zatiča, da zagotovite, da je spodnji nosilec zatiča, ki ga želite variti in pritrditi, na isti osi z ostalimi 3.



6. Zavarite novo držalo zatiča



Nov sedež zatiča, privarjen na rebrno ploščo žlice, se popolnoma ohladi po nežnem tapkanju trna, pred popolnim hlajenjem ne izvlecite trna, namen je upreti se deformaciji trna zaradi hlajenja pri krčenju, da se zagotovi nova luknja za zatič sedeža in druge luknje za zatič sedeža so koaksialne.



Ko se na novo zvarjeni blok zatičev popolnoma ohladi, nežno potrkajte po trnu. Nato zamenjajte drugo spodnje držalo zatiča z močno delno obrabo v skladu z zgornjo metodo.